Yrityksemme on jo pitkään ottanut käyttöön yhden aseman vaakasuuntaisen kylmäsuuntaisen prosessin kartiotela-aihioille, jolle on ominaista korkea tehokkuus ja automaatio. Kuitenkin vain yhden metallin järkytysprosessin vuoksi materiaalin muodonmuutos on nopea, mikä johtaa lyhyeen muotin käyttöikään. Tämä edellyttää, että muotin käyttöikä otetaan täysin huomioon muotin suunnittelussa.
Telojen väännys ja muovaus yhdellä napsautuksella automaattisella kaatokoneella voidaan suorittaa viiden vaiheen kautta: syöttö, leikkaus, koveran muotin asettaminen, koveran muotin muodostaminen ja työntäminen ulos. Kylmämuottisten kartiotelojen täydellisessä sarjassa käytettävistä työkaluista tärkein meiston laatuun vaikuttava tekijä on kovera muotti, joka on staattinen osa, joka painaa aihion muottiin. Leimausprosessin aikana se on alttiina suurelle paineelle ja on altis kulumiselle, painumiselle tai halkeilulle. Muotin käyttöiän parantamiseksi, työkalukustannusten vähentämiseksi ja taloudellisen tehokkuuden parantamiseksi kartiomaisen telan koveran muotin ontelon rakenne ottaa käyttöön yhdistetyn rakenteen.
1980- ja 1990-luvuilla yrityksemme tutkima ja käyttöön johtama kuusirunkoinen yhdistetty muottirakenne koostuu pääosin kuudesta osasta (kuva 1). Tällä yhdistetyllä mallin onkalorakenteella on seuraavat ominaisuudet: (1) Siirtymäholkki 2 ja työholkki 3 on varustettu käänteiskartiolla, ja ulompi holkki 1 ja siirtymäholkki 2 on myös varustettu käänteiskartiolla. On olemassa suuri määrä häiriöitä, jotka voivat aiheuttaa suuren määrän esijännitystä. Tämä esijännitys voi kompensoida osan iskupaineesta meistyksen aikana, mikä parantaa muotin kantokykyä ja estää työholkin halkeilua. (2) Ottaen huomioon, että materiaalin muodonmuutos ja kitkavoima viisteen ja koveran muottiontelon kartiomaisen pinnan liitoksessa ovat liian suuria, mikä voi helposti johtaa jännityskeskittymiseen, jakopinta valitaan viisteen ja viisteen välisestä liitoksesta. kartiomainen pinta. Tämän koveran muottipesän rakenne takaa pohjimmiltaan muotin käyttöiän.
Kuva 1 Yhdistelmämuotti
Kun telaleimauksen laadulle asetetut vaatimukset kovenevat, ongelma on noussut yhä näkyvämmäksi tuotannossa. Toisin sanoen kuusirunkoista yhdistelmämuottia koottaessa tapahtuu alkuperäisen muotin epätäydellisestä rakenteesta ja pohjan 5 ja ulkoholkin 1 välisestä huonosta asennusohjauksesta johtuen työholkin 3 ja pohjan kokoamisen aikana asennusvirheitä. muotti 4. Ruuvityynyn 6 kiristämisen jälkeen se aiheuttaa usein poikkeaman pohjamuotin keskikohdan ja työholkin keskikohdan välille (kuva 2). Leimauksen jälkeen telassa on pieni viiste ja suuri siirtymä. Pienen pään siirtymän mittaus on usein 250 μ Yli m, telat, joilla on korkeat tuotevaatimukset, johtavat usein romuun. Käytännön yhteenvedon ja analyysin jälkeen kuuden rungon yhdistelmämuotin rakennetta on parannettu. Kuvassa 3 on esitetty paranneltu yhdistetty muotti, joka pidentää siirtymäholkkia 2 kartiomaista pintaa pitkin. Työholkki 3 ja pohjamuotti 4 muodostavat työholkin ensimmäisen kokoonpanon suorittamiseksi siirtymäholkin sisällä. Tämän jälkeen ulompi holkki 1 ja siirtymäholkki 2 kootaan toisen kerran puristimella, minkä jälkeen ruuvityynyt kiristetään kokoonpanon laadun varmistamiseksi.
Käytäntö on osoittanut, että parannettu yhdistelmämuotti eliminoi asennuksesta johtuvan työholkin ja pohjamuotin välisen epäkeskisyyden, estää pienten päiden viistepoikkeaman, varmistaa telan laadun, parantaa työn tuottavuutta ja saavuttaa hyviä taloudellisia hyötyjä.
Lisää WBM:stä Carbide Cold Heading Dies:
WBM voi valmistaa erityyppisiä ja -kokoisia teräskuulamuotteja, joissa on laadunvarmistus, mukaan lukien: kovametalliteräskuulakylmäsuuttimet, teräskuulakylmäsuuttimet kansallisille.
Materiaalit: volframikarbidi tai muottiteräs
Tärkeimmät osat kylmäsuuntausprosessissa: Sulka (leikkaussuutin), leikkuri (leikattu terä), lävistys, kartiomaistimet. Riippumatta siitä, onko materiaalisi kotelokarkaistua terästä tai läpikarkaistua terästä, koko sarjamme muotit voivat toimia pitkän käyttöiän.
Suuren tarkkuuden muotti, joka on valmistettu piirustuksesi mukaan. Ja voimme myös tarjota työkalujen suunnittelupalvelun rullaotsikoidesi mukaan.
