Uutiset

Ultra-tarkkuustekniikka sylinterimäisten ja kartiomaisten rullien kuperuuteen

May 17, 2024 Jätä viesti

 

Abstrakti

Erittäin tarkka prosessi sylinterimäisten ja kartiomaisten telojen kuperaan. Ohjainteloina käytetään kahta spiraalimaista valssauspintaa, jotka toimivat yhteistyössä ja työkappaleen akseli kallistuu vasemmalle tai oikealle suhteessa sen eteenpäin suuntautuvaan suuntaan B kulmassa , Työkappaleen yläkisko on yhdensuuntainen sen muodostaman tason kanssa. kahden ohjausrullan akselilinjat. Ohjausrullan tuen ja käyttövoiman sekä öljykiviryhmän vaikutuksesta työkappaleen ulkohalkaisija voi saada logaritmisen käyrän kuperan muodon, jolla on yksinkertaisen toiminnan ja vakaan prosessoitavuuden ominaisuudet. Lisäksi ohjausrullan suunnittelu ja valmistus ovat yksinkertaisia ​​ja sopivat laajaan promootioon.

Kuvaus

Hiontamenetelmä Esillä oleva keksintö koskee hiontamenetelmää, erityisesti kuperaa ultratarkkuusprosessia lieriömäisille teloille, kartiomaisille teloille tai vastaaville esineille.

Olemassa oleva lieriömäinen rullakonvexity ultra precision -tekniikka käyttää erittäin tarkkoja ohjausrullia ilman spiraalireunoja. Jotta käsitelty sylinterimäinen rulla liikkuisi automaattisesti eteenpäin, kahden ohjauspyörän on kallistettava toisiaan kohti tietyssä kulmassa pystysuunnassa. Siksi tämän ohjausrullan suunnittelu ja valmistus ovat melko monimutkaisia, ja joidenkin valmistajien on tuotava se ulkomailta. Tällä menetelmällä ylitetty kupera on joko puolikupera tai täysin kupera, eikä se voi saavuttaa logaritmisen käyrän kuperaa, joka kestää kuormituksen eniten; Suippenevien telojen erittäin tarkka kuperaus on Kiinassa tyhjä.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on tarjota kupera ultratarkkuusprosessi lieriömäisille teloille, kartioteloille tai vastaaville esineille, jotka voivat saada ulkohalkaisijansa logaritmisen käyrän muodossa, ja käytetty laite on helppo valmistaa ja käyttää vasteena edellä mainitut puutteet.

Esillä olevan keksinnön tekninen ratkaisu on: sylinterimäinen tela ja kartiomaisen telan kupera ultratarkkuusprosessi, joka ottaa käyttöön järjestelmän, joka koostuu kahdesta keskenään yhteensovitetusta ohjausrullasta ja öljykiviryhmästä. Työkappale pyörii toiselta puolelta ohjausrullien tuen ja käytön alla ja etenee jatkuvasti ohjausrullien määrittämää suuntaa B pitkin. Öljykiviryhmän värähtelytaajuudella f ja paineella P telan ulkohalkaisija käsitellään käyttäen keskitöntä läpivientityyppistä ultratarkkuustyöstömenetelmää kuperuuden saavuttamiseksi. Erikoisuutena on, että kahden ohjausrullan akselilinjat ovat yhdensuuntaiset ja niiden avaaman kierreuran vierintäpinta on kartiomainen. Yksi ohjausteloista on varustettu spiraalimaisella reunasuojalla. Ohjausrullan kierreuran vierintäpinta vastaa työkappaleen ulkopintaa, jolloin työkappaleen akseli kallistuu vasemmalle tai oikealle kulmassa suhteessa sen eteenpäinsuuntaan B ja tekee työkappaleen ylemmän virtakiskon muodostaman tason yhdensuuntainen ohjausrullan akselin kanssa.

Kun esillä olevan keksinnön teknisessä ratkaisussa työkappale on sylinterimäinen tela, kahden ohjausrullan kierreuran vierintäpintakartioiden kartiokulmat ovat kooltaan yhtä suuret ja vastakkaiset. Kuvattu kaltevuuskulma Arvo on välillä 0,5 astetta ja 2 astetta .

Kun työkappale esillä olevan keksinnön teknisessä ratkaisussa on kartiotela, kahden ohjausrullan kierreuran vierintäpinnan kartion kartiokulman koko ei ole yhtä suuri, kartiokulman suunta on vastakkainen ja kallistuskulma on päinvastainen. kulma on Arvo on puolet kartiomaisen rullan kartiokulmasta plus 0,5 astetta 2 asteeseen .

Esillä olevassa keksinnössä käytetään vinoa ultratarkkuusprosessia, jonka avulla sylinterimäisten telojen ja kartiomaisten telojen ulkohalkaisijat voivat saada logaritmisen käyrän kuperan muodon, mikä pidentää tuotteen käyttöikää yli 2-3 kertaa. Toisen ohjausrullan spiraalireunasta johtuen kahden ohjausrullan kierreuran vierintäpinta voidaan suunnitella yhteensopivaksi kartiomaiseksi pinnaksi. Siksi ohjaustelojen valmistus ja käsittely on helppoa, menetelmä on yksinkertainen, prosessin suorituskyky on vakaa ja sitä on helppo edistää ja soveltaa laajasti. Sillä on erittäin tärkeä rooli laadun ja tehokkuuden luomisessa yrityksille.

Oheisen kuvan esitys on seuraava:

news-598-690

Kuvio 1 on kaaviokuva esillä olevan keksinnön mukaisen ultratarkkuussylinterirullan ulkohalkaisijasta, ja se on liitetty tiivistelmänä käyttöohjeesta;

kuvio 2 on oikeanpuoleinen kaavio kuviosta 1;

news-2040-2910news-2040-2910

kuvio 3 on ylhäältä alas -kaavio kuviosta 1;

kuvio 4 on kaavamainen kaavio esillä olevan keksinnön mukaisen erittäin tarkan kartiomaisen telan ulkohalkaisijasta;

Kuvio 5 esittää logaritmisen käyrän kuperaa peruskuvaa, joka on saatu esillä olevan keksinnön ultratarkkuudella.

Esillä olevaa keksintöä kehitetään edelleen oheisten piirustusten yhteydessä: Kuviot 1, 2 ja 3 ovat erittäin tarkkoja esimerkkejä sylinterimäisistä rullista. Käytetty laite sisältää ohjausrullan 1 estoreunalla, ohjaustelan 2 ilman estoreunaa ja öljykiviryhmää 3. Työkappale 4 on sylinterimäinen tela. Ohjausrullassa 1 on spiraalireuna 5, jolla on rooli työkappaleen 4 työntämisessä eteenpäin. Ohjausrullan 1 ja ohjausrullan 2 kierreuran vierintäpintakartion kartiokulma on samankokoinen, vastakkainen, yhdensuuntaisin akselilinjoin. Työkappaleen 4 akseliviiva on kallistettu vasemmalle tai oikealle 0,5 astetta 2 astetta suhteessa sen eteenpäinsuuntaan B Taso, jonka muodostavat työkappaleen 4 yläkisko ja ohjausrullien 1 ja akselilinjat 2 on yhdensuuntainen. Kahden ohjausrullan 1 ja 2 halkaisijat ovat periaatteessa samat ja pyörimisnopeus on sama. Tukinsa ja käyttövoimansa alla työkappale 4 pyörii toiselta puolelta ja liikkuu eteenpäin B:n osoittamaan suuntaan. Jokaista ohjausrullien 1 ja 2 kierrosta kohden työkappale 4 liikkuu eteenpäin yhden askeleen. Öljykiviryhmän 3 värähtelytaajuuden f ja paineen P vaikutuksesta työkappale 4 voi saada "logaritmisen käyrän" kuperan muodon, kuten kuvassa 5 on esitetty. Kulma työkappaleen 4 keskipisteen ja ohjausrullien 1 ja 2 keskilinjan välillä Yleensä se otetaan 12 astetta 18 asteeseen.

Kuvio 4 on kaaviokuva kartiomaisen telan erittäin tarkasta kuperuudesta. Ohjaustela 6 on varustettu spiraalireunalla 9. Ohjausrullien 6 ja 7 ja ohjausrullien 1 ja 2 välinen ero on se, että kierreuran vierintäpinnan kartion kartiokulma ei ole yhtä suuri ja kartiokulman suunta on vastapäätä. Kartiokulman koko määräytyy kartiomaisen telan kartiokulman mukaan. Työkappale 8 on kartiotela, ja työkappaleen 8 ylemmän virtakiskon muodostama taso on yhdensuuntainen ohjausrullien 6 ja 7 akselin kanssa. Työkappaleen 8 akseli kallistaa puolet kartiorullan kartiokulmasta vasemmalle tai oikealle suhteessa sen eteenpäinsuuntaan B plus kulma 0,5 astetta 2 asteeseen . Ohjausrullien 6 ja 7 tuen ja käytön alla työkappale 8 saavuttaa erittäin tarkan kuperuuden öljykiviryhmän 3 värähtelytaajuudella f ja paineella P ja saa logaritmisen käyrän ulkohalkaisijan kuvan 5 mukaisesti.

Kuvassa 5 on esitetty sylinterimäisen ja kartiomaisen rullan generatrix-perusprofiilin "logaritmisen käyrän" muoto vinossa Kun arvo muuttuu, myös esitetyn logaritmisen käyrän muoto muuttuu hieman.

2024 saattaa3Viikko WBMTuotesuositus:

Super viimeistelyrulla:

Meillä on 30 vuoden kokemus laakereiden vierintäelementtien ja työkaluteollisuuden suunnittelusta ja valmistuksesta ISO9001- ja IATF16949-standardien mukaisesti. Kylmäpääkoneen, sorvin, hiomakoneen työkalut valmistetaan tarpeidesi mukaan.

news-600-399

Lähetä kysely