Uutiset

WBM-teknologian tuntemus: DTM287/470-teräspallohiilitehtaan laakerinmuutos

Jun 18, 2022 Jätä viesti

Dynaamisen ja staattisen paineen yhdistettyä voitelulaakeria ja kaksikaaripintakeinuja käytetään korvaamaan dynaaminen painelaakeri tiheällä Bush-poltolla.

 

Abstrakti:dynaamisia painelaakereita käytetään DTM287/470 teräskuulamyllyissä 50 MW:n yksikkökattiloissa Jiangyou Power Plantissa. Laitteiston ikääntymisen vuoksi laattojen palamisonnettomuudet ovat yleisiä, mikä vaikuttaa vakavasti kattilan turvalliseen toimintaan. Sen jälkeen, kun dynaaminen painelaakeri on muutettu dynaamiseksi ja staattiseksi painelaakeriksi, jolla on hyvä keskityskyky, ongelma on ratkaistu, teräspallohiilitehtaan korkea vikaantuminen on käännetty ja turvallinen ja taloudellinen toiminta on saavutettu.

 

Avainsanat: teräskuulatehdas; Dynaaminen painelaakeri; Dynaaminen ja staattinen painelaakeri

 

1 

 

Jiangyou Power Plant 4 × 50 MW korkeapaineyksiköt otettiin käyttöön peräkkäin 1960-luvun puolivälissä ja lopussa. Niistä kolme kattilaa (kattila nro 3, kattila nro 4 ja kattila nro 6) käyttävät välivarastotyyppistä jauhatusjärjestelmää, jokainen kattila on varustettu kahdella jauhatusjärjestelmäsarjalla ja kaksi DTM287/470-teräskuulamyllyä. Kunkin yksikön teho on 16 t/h, ja sen laakerit käyttävät dynaamisia painelaakereita 180 asteen kiertymiskulmalla.

 

Kattilan laajennetun huollon, laitteiston vakavan ikääntymisen ja kuulamyllyn toistuvien laakeriholkin palamisonnettomuuksien vuoksi yksikön turvallinen ja täysi tehontuotanto on vakavasti rajoitettua. Varsinkin vuoden 1993 tienoilla kahdella teräspallohiilitehtaalla sattui samanaikaisesti laakeriholkin palamisonnettomuuksia, joita oli vaikea korjata, ja koko tehtaan turvallisuustuotanto joutui kovaan koetukseen.

 

1 Syitä teräskuulamyllyn toistuvaan laakeriholkin palamiseen

Jiangyoun voimalaitoksen kattilan nro 3, kattilan nro 4 ja kattilan nro 6 DTM287/470 teräskuulamyllyssä on dynaaminen painelaakeri 180 asteen kiertymiskulmalla, ja voiteluöljykalvo voidaan muodostaa vasta sen käytön jälkeen. lehden toimesta. Siksi laakerin molemmissa päissä on korkeat vaatimukset akselin sileydelle ja samankeskisyydelle sekä vähintään kaksi kosketuspistettä neliösenttimetriä kohden laakeriholkin ja tapin välillä. Samanaikaisesti laakeriholkilla on oltava tietty keskityskyky, muuten voiteluöljykalvoa on vaikea muodostaa tai se vaurioituu helposti. Voidaan nähdä, että hydrodynaamisen voitelun liukulaakerin vaatimukset ovat suhteellisen tiukat.

 

Myöhästyneiden laitteiden ikääntymisestä johtuen kattilan teräskuulajauheen nro 3 sylinteri ja nro 4 ja nro 6 kattilateräskuulajauhejauheen päätykannet ovat useaan otteeseen murtuneet, mikä on vahingoittanut suuresti kattilan samankeskisyyttä. kaksi akselitappia, jotka vastaavat sylinterin ja laakerin kahta päätä. Paikan olosuhteiden rajoitusten vuoksi se voidaan korjata vain joka kerta, eikä se pysty ratkaisemaan ongelmaa, että kahden lokin samankeskisyys ylittää standardin. Lisäksi teräspallohiilitehtaan laakeriholkin takaosa on pallomainen, jolla on tietty keskityskyky, mutta se on hyvin pieni. Lisäksi laakeriholkin takaosan ja laakerin istukan välinen liitososa paljastuu ulkoisessa ympäristössä, joka ei ole pölytiivis eikä voiteluaine, mikä johtaa laakerin keskityskyvyn menetykseen. Edellä mainituista kahdesta syystä johtuen laakerin käyttöolosuhteet ovat muuttuneet, mikä tekee alkuperäisestä dynaamisesta painelaakerista toimintakyvyttömän uudessa tilanteessa, joten laakeriholkin palamisonnettomuudet ovat yleisiä.

 

Koska kuulamyllysylinterin molemmissa päissä olevien kahden akselitapin samankeskisyys ylittää standardin, ongelmaa on mahdotonta ratkaista. Samanaikaisesti voimalaitoksen todellisen tilanteen mukaan kuulamyllyn avainten ja avainkomponenttien - sylinterin, päätykannen jne. - vaihto on vaikeaa, mikä vaatii valtavasti rahaa. Tietysti ongelmaa on vaikea ratkaista luottamalla yksinkertaisesti laakereiden huoltoon.

 

2 Keskustelu suunnitelmasta kuulamyllyn laakerivian poistamiseksi

Yllä olevan tilanteen vuoksi Jiangyou Power Plant organisoi aktiivisesti insinöörejä ja teknikoita suorittamaan kattavan tutkimuksen ja tutkimuksen, toistuvasti osoittanut ja etsinyt tieteellistä ja järkevää suunnitelmaa kuulamyllyn laakerien usein esiintyvän Bushin palamisen poistamiseksi. Sovittiin, että:

 

1) On epärealistista vaihtaa kuulamyllyn sylinteri ja päätykansi.

2) Alkuperäisellä dynaamisella painelaakerilla on kohtuuton rakenne ja huono keskityskyky. Vaikka pääomainvestointi on pieni, sillä on korkeat vaatimukset kahden tapin samankeskisyydelle ja laakerityynyjen kosketusnopeudelle, huono sopeutuvuus ympäristöön ja alhainen luotettavuus.

3) Shenyang Heavy Machinery Factory suunnitteli 120 asteen käärintäkulman kaksikaaripinnan rocker-tyyppisen dynaamisen ja staattisen paineen yhdistetyn voitelulaakerin, jolla on erittäin vahva keskityskyky ja joka sopii työskentelyyn ankarissa työolosuhteissa korkean paineen ominaisuuksien vuoksi. nostoöljyjärjestelmä pakottaa voiteluöljykalvon muodostumisen, kun teräspallojauhetta ei käynnistetä. Tapin suurin erilainen keskipiste sylinterin molemmissa päissä on 2 mm. Lisäksi laakerin huolto- ja korjaustyökuormitus on pieni ja laakeriholkin ja tapin hionta Vaatimukset kaapimisen tarkkuudelle ja kosketusnopeudelle eivät ole korkeat. Korkeapaine- ja matalapaineöljyjärjestelmät muodostavat "kaksoisvakuutuksen", joka toimii vakaasti ja luotettavasti. Se osaa taitavasti ratkaista ristiriidan, joka voidaan ratkaista vain vaihtamalla kuulamyllyn päätykansi tai jopa sylinteri. Sitä voidaan käyttää ratkaisuna teräskuulamyllyjen laakereiden usein esiintyvän Bushin palamisvian poistamiseen yllä mainitussa laajennetussa huollossa.

 

3 Teräspallohiilijauheen dynaamisen painelaakerin jälkiasennuskaavio

Vuodesta 1994 vuoteen 1996, sillä edellytyksellä, että alkuperäisen kuulamyllyn dynaamisen painelaakeriperustuksen ja laakerijalustan pultin reiän koko, laakerin keskikorkeus ja laakeriholkin leveys säilytettiin, Shenyang Heavy Machinery Factorylle annettiin tehtäväksi suunnitella ja valmistaa kaksikaaripintainen keinu. dynaaminen ja staattinen paineyhdistelmälaakeri 120 asteen kiertymiskulmalla ja kaksinkertaisella kaaripinnalla (kaaripinnat eri säteillä kuulamyllyn aksiaali- ja säteissuunnassa) kaksoiskaaripinnalla (uuni 4, uuni 6 Muutos ja vaihto 3 kattilan kuulamyllyt.

 

1) Pidä matalapaineinen voiteluöljyn ruiskutusjärjestelmä tapin yläpuolella muuttumattomana, aseta nostimen voiteluöljykanava laakeriholkin keskelle, lisää korkeapaineinen nostoöljyjärjestelmä, jonka öljynpaine on 6 MPa, ja aseta matala öljytaso. painelämpösuoja sähköisessä ohjauspiirissä varmistaakseen, että hiilimylly voidaan käynnistää vain, kun nostoöljyjärjestelmä toimii ja öljynpaine on yli 4 MPa, ja hiilimylly laukeaa, kun nostoöljyn paine on alle 4 MPa.

 

2) Laakeriholkin renkaan alkuperäinen jäähdytystapa muutettiin suoraan jäähdyttäväksi Babbitt-seokseksi, ja jäähdytysvesikupariputki haudattiin suoraan Babbitt-seokseen jäähdytysvaikutuksen parantamiseksi.

 

3) Aseta laakeripesä tiivistämään laakeriholkki kokonaisuudessaan.

 

4. Johtopäätös

Kuulamyllyn päälaakerin muuttamisen jälkeen laakeriholkin usein polttava ongelma ratkaistiin. Laakeriholkin palamisonnettomuutta ei taas tapahtunut. Kaikki kuulamyllyt voivat toimia turvallisesti ja vakaasti pitkään. Laitemuutoksen jälkeen vanhat laitteet uudistuvat, luotettavuus paranee huomattavasti ja turvallinen ja taloudellinen sähköntuotanto taataan tehokkaasti.

 

On onnistunutta ja taloudellista korvata dynaaminen painelaakeri kaksoiskaaripintaisella keinutyyppisellä dynaamisella ja staattisen paineen yhdistetyllä voitelulaakerilla, joka palaa usein tapin huonosta samankeskisuudesta ja muista syistä. Sitä kannattaa käyttää referenssinä uusien teräskuulamyllyjen suunnittelussa ja valmistuksessa sekä vanhojen, pitkään käytössä olleiden teräskuulamyllyjen muuntamisessa.

 

Lisää WBM:stäTeräspallo:

Teräspallot ovat yksinkertaisia ​​teräksestä valmistettuja vihreitä palloja. WBM teräspallon laatutarkkuus:G5,G10,G16 Kromipallomme tuotetaan yleensä GBT 308.1-2013 ja ISO 3290-1:2014 standardien mukaisesti. Kovuus räätälöidään vaatimuksesi mukaan.

 

WBM on ammattimainen teräspallojen valmistus ja toimittaja Kiinassa, jonka varastossa on korkealaatuisia bulkkituotteita. Jos aiot ostaa räätälöidyn teräspallon kilpailukykyiseen hintaan, tervetuloa saamaan tarjous tehtaaltamme. WBM työskentelee lujasti kehittääkseen erilaisia ​​kromipalloja, tuumaisia ​​teräspalloja, Din 5401 -teräspallotuotteita, joilla on laajat markkinanäkymät ja markkinoiden kilpailukyky, ja olemme saavuttaneet hedelmällisiä tuloksia.

 

WBM-teräskuulat sisältävätkromi teräskuula, Hiiliteräspallo,Ruostumaton teräspallo, Metrinen teräspallo, Din 5401 teräspallo, 316 ruostumatonta teräspalloa, Hitsattavat teräspallot,

Iso teräspallo, TarkkuusteräspallotjaKiinteät teräspallotja niin edelleen.

 

 Steel Ball 

 


Lähetä kysely